康明斯有条不紊的对影响发电机缸盖异响的关键因素进行阐述

柴油发电机缸盖内部异响是一种普遍发生在各个厂家生产的发电机上的一种故障类型，也是影响柴油发电机总成一次下线合格率的主要原因之一。近日康明斯柴油发电机技术研发部以分析影响发电机缸盖异响的关键因素作为主线，依据发电机组成结构、工作原理作为论据，通过考察现场工艺标准、外购件质量、现场质量控制等手段，利用大量的实例实验数据作为论证支持，有条不紊的对影响发电机缸盖异响的关键因素一一进行阐述。

缸盖部分的异常响声主要来自：气门头与活塞顶的碰击声、气门敲击声等，具体分析如下：
（1）气门头与活塞顶的碰击声。一般是气门间隙过小或换上的气门座圈过厚使气门头部过高，致使气门头与活塞顶部的距离减小，活塞与气门头发生碰击而产生碰击声；或是活塞连杆组安装不正确，而导致活塞顶部碰击气门头，在机体上部产生金属敲击声。此响声不清脆，随着发电机工作速度的快慢变化声音有节奏地时高时低。发电机转速越高，响声越严重。
（2）气门弹簧折断，使气门下落但没落入汽缸内（顶置式气门发电机），在活塞上行时碰击气门，此时不但有不清脆的金属敲击声，而且在缸盖上部气门室内能听到一种破瓦碎裂的声音或似两根弹簧相互碰击的声音，同时柴油发电机功率明显下降。
（3）气门敲击声。如果气门间隙调整过大或因调整螺钉松动而变大。气门在工作中使摇臂敲击气门杆端部而发出清脆的“哒哒”金属敲击声，在低速运转或超负荷时听得更加清楚。发电机工作时出现异常响声，说明柴油发电机工作不正常，应及时检查，找出故障原因并排除。

通过大量的试验，康明斯找出了一系列导致缸盖影响的因素，得出以下结论：任何现场质量问題都与现场的加工工艺与精度、装配工艺与精度、现场质量控制、外购件质量控制、现场检测的手段与频次以及统一的异响标准是分不开的当然，分析验证问题之源头是为解决问题提供途径。只有依靠掌握现代质量管理模式，将此与实际相结合，才能得到系统的解决方案，才能提高发电机的一次下线率，使其更有市场竞争力。

康明斯大规模的技术研发建设可以追溯到二十世纪三十年代，当时康明斯在柴油发电机技术上的多项突破，奠定了康明斯柴油发电机领域的核心竞争力。