如何证实“一台康明斯发电机组可替代两台竞品”的说法

我国页岩气减普遍埋藏较深，商业开发难度很大，需要非一般的动力。康明斯品牌拥有全系列的大马力发电机和机组产品线，以其优良的可靠性及燃油经济性在全世界广泛应用。3月26日，第十八届中国国际石油百化技术装备展(CIPPE2018)前一天，好消息传来—涪陵页岩气田如期建成100亿立方米年产能，中国页岩气加速迈进大规模商业化发展阶段。在第十八届中国国际石油石化技术装备展上，康明斯正式发布旗下款一体化集成动力解决方案：全新升级的QSK603300马力油气田压裂用发电机、集成传动系统的KFA38机械钻机成套解决方案、康明斯CFP系列消防泵用发电机。

据康明斯中国区动力系统事业部总经理石内森介绍，与市场同类产品相比，KTA38机械钻机成套解决方案动力更强，一台康明斯发电机组可替代两台竞品柴油发电机，满足钻井全部动力需求，可实现无极调速，满足泥浆泵的低排量、低泵压、低冲次的要求。更经济的油耗是该产品另一大亮点，综合油耗相比竞品每小时节省20升，是客户节能降本的可靠选择。

在过去的20多年中，康明斯开发了一系列满足油气田艰苦作业需求的发电机产品。处在全球油气勘探开发的新阶段，康明斯通过推出整套动力系统—“耐用的发电机+高效的变速箱”以满足市场的新需求，增强了康明斯在油田市场的综合竞争力。QTR系列变速箱是行业中第一款专为油气田应用开发的产品，满足压裂设备的高要求。其独特的双离合技术与同步换档设计，首次应用于大马力压裂设备，是大马力油田应用方面的一项重大突破。这种设计避免了传统变速箱换挡时的动力中断现象，实现了顺畅、快速换挡，并能够在操作范围内提供恒定扭矩。作为行业领先的新设计、新产品，康明斯QTR系列变速箱没有采用常见于传统变速箱的扭矩转换器，降低了系统的整体复杂性，避免了由扭矩转换器引起的常见故障，改善了系统的可靠性，延长了使用寿命。同时，这种设计也提高了系统的热效率和机械效率，达到了节油减排的效果。

2019年3月22日，康明斯在第十五届中国国际石油石化技术装备展览会（CIPPE）上，首次向中国油气田客户展示满足欧美第一、第二、第三阶段排放标准(Tier 1/Tier 2/Tier 3)、功率覆盖375~3000马力的15升、19升、60升大马力发电机，以及专门为油气田压裂市场打造的全新QTR系列变速箱。与传统变速箱相比，康明斯QTR系列变速箱采用双离合的全新设计理念，传动效率更高，换挡更快速、平顺，可靠性、耐用性更好，在北美市场一经推出即受到油气田客户的高度关注。

今年，康明斯将向中国市场推介QTR2500（2500马力）和QTR3000（3000马力）两款产品，客户既可单独购买，也可根据需求与康明斯50升QSK50发电机或60升QSK60发电机一起打包购买。康明斯是全球领先的柴油和天然气发电机制造商，为石油钻井、固井、采油、修井、压裂作业以及天然气压缩提供技术先进、可靠耐久、高效节油、清洁环保的柴油发电机、天然气发电机和发电机组。康明斯通过遍布190个国家和地区的500多家康明斯分销商以及5200多个经销商网点，向全球客户提供全方位的零部件和售后服务支持。

通过广泛征求客户意见，康明斯还为QTR系列变速箱特别开发了一种“行业首创”的电子控制试压模式。在这种模式下，操作者在油气井试压过程中可通过有限地控制输出轴转速，保持在高压力下的最小流量，有效降低了系统的故障率。在常规测试模式下，传动系部件常因遭受冲击负荷而受损，这是市场中常见的主要故障来源之一。

康明斯电子控制试压模式，采用创新的设计，有效预防了此类故障的发生。QTR系列变速箱性能卓越，可靠耐久，与康明斯QSK50和QSK60发电机实现最佳匹配。同时该变速箱系列也可直接替换在用的传统变速箱，操作便捷。这种灵活性使设备运营者有机会体验世界一流的康明斯产品及其卓越的品质，而无需对系统进行复杂的重新设计。

随着中国经济的蓬勃发展，中国的石油石化行业也在全面提升对钻采没备的要求。非常规油气资源的开采、能源结构的变化等因素，致使行业对高效的动力解决方案有更强劲的需求。而国际油价的复苏，也给了中国主机厂设备的出口带来了新的业务增长点。而康明斯成功的一体化集成动力则为这样的需求提供了很好的解决方案。