- 发布日期:2021-08-06 09:36:39 点击次数:43 所属分类:行业动态 文章来自:康成发电设备
康明斯柴油发电机组故障分析和排除方法
柴油机起动困难或不能起动原 因排 除 方 法1、天气寒冷。2、燃油系统故障。:(1)燃油系统中有空气。(2)燃油内有水份。(3)喷油咀喷雾不良。(4)喷油量少或不出油。3、气门间隙不对。4、气缸内压缩力不够(不打减压扳手摇车时感觉不太吃力)。(1)气门漏气。(2)活塞环磨损,开口间隙过大。(3)活塞环粘结严重或折断。(4)气缸盖螺母未拧紧或气缸垫损坏造成漏气。5、油提前角不对。6、烧室镶块起动孔堵塞。在进气管内加入少量机油(但不能污染滤芯)或放出机油加热至80~100℃再加入机内。拧松油箱开关上的放气螺钉,排除空气。如高压油管中有空气,则应松开喷油咀处的高压油管螺母、打开气门、摇机数转即可。清洗油箱、油管、更换柴油。见第五章、第四节、第七节。更换柱塞付。研磨出油阀,检查油路有无堵塞。调整。见第四章第一节。研磨气门。更换活塞环。消除积炭,或更换活塞环。按对角顺序均匀拧紧气缸盖螺母,拧紧力矩为45~50牛顿·米。气缸垫损坏应更换。调整见第四章第二节。拆下喷油咀,疏通起动孔。柴油机马力不足原 因排 除 方 法1、燃油系统故障:(1)柴油滤芯堵塞,供油不够。(2)喷油压力不对;喷雾质量不良;喷孔积炭;针阀和针阀体磨损。(3)喷油泵柱塞付磨损或出油阀渗油。2、气缸内压缩力不够。3、供油提前角不对。4、气门间隙不对。5、空气滤芯堵塞,进油量不够。6、机油压力不对。(仅对R170F)清洗柴油滤芯部件。清洗喷油咀,调整喷油压力,更换新的喷油咀。更换柱塞付,研磨出油阀。同39页。调整。见第四章第二节。调整。(第四章第一节)清洗滤芯组件,或更换新滤芯。检查机油油路,排除故障。柴油机自行停车原 因排 除 方 法1、燃油系统故障:(1)柴油用完。(2)燃油系统中有空气。(3)喷油咀咬死。(摇车时无喷油声或声音极微弱)2、润滑系统故障:(1)无机油。(2)由于油道堵塞,使轴瓦咬住,摇车时摇不动。(仅对R170F)(3)机油泵不供油。(仅对R170F)3、由于甩油圈油孔堵塞而使连杆轴瓦咬住(摇车时摇不动)仅对170F)4、负荷突然增加。加柴油。见第三章、第一节、第6条。清洗,研磨喷油咀或更换。加机油,拆检主轴承、连杆轴瓦,必要时应予更换。拆检、清洗并疏通油道,轴瓦酌情给予修复或更换。拆开机油泵盖检查,若机油泵齿轮间障过大,则应更换。拆检、清洗甩油圈,疏通油路,必要时更换连杆轴瓦。拆开检修。减轻负荷。排气冒烟(柴油机正常工作时,排油呈淡灰色轻烟,这里指不正常冒烟)原 因排 除 方 法1、排烟呈黑色,说明燃烧不良。1、超负荷。2、喷油雾化不良或滴油。3、空气弗列加滤清器堵塞,进油量不够。减轻负荷。清洗,研磨喷油咀或更换新的。清洗空气弗列加滤清器中的滤芯组件。或更换新滤芯。2、排气冒蓝烟,说明缸内有机油燃烧。1、气门与气门导管间隙过大。2、活塞环磨损、弹力不足或环槽胶合。3、活塞与缸套间隙过大。4、曲轴箱内机油过多(仅对170F)修理或更换。清洗活塞环,或更换新的。修理或更换。检查油面,放出过多的机油。3、排气冒白烟,说明柴油内有水份,应更换柴油。飞车(即转速突然急剧上升)原 因排 除 方 法1、调速系统故障,供油量失控所致。(1)调速拨叉卡死。(2)油泵球头从调速拨叉槽中脱出。(3)调速系统运动阻滞。2、机油燃烧所致。(1)曲轴箱内机油面过高。(2)活塞环严重磨损。(3)柴油机安装不正确、机头下倾过大。3、喷油咀锥面卡死燃油大量喷入。4、油泵芯套回油孔堵塞。按第三章五节“飞车时紧急停车方法”立即停车,根据具体情况分别给予排除。故障现象
某数据中心采购1台800KW进口康明斯发电机组,该机组发动机为12V型布置,两侧各6个缸,由两个高压油泵分别供油,只作为该数据中心的备用电源,实际工作不足800h。
使用到第五年,由于市电故障检修,维护部门提前2天做好启用备用发电机组的准备工作,经试机运转正常,但使用1h后,发电机组有尖叫的异常声音,左侧(从面对控制板方向看)排气支管到涡轮增压器之间在重负荷不久便高温且发红,机体有明显震动,在启动负载时排气管冒黑烟,操作手随即停机。数据中心供电刻不容缓万分火急,加之市电将停电两天,UPS无法满足如此长时间的电力供给,如果故障不能及时排除,整个数据中心就会面临瘫痪。如让康明斯的技术人员检修,最少也要等两天才能赶来。数据中心维护负责人立即组织有关技术人员进行会诊,根据故障现象,分析了可能产生这一故障的原因。
故障分析
如果是消声器堵塞、涡轮增压器故障,则会排气不畅,可能会导致排气支管高温。随即将涡轮增压器的出口以上部分取掉,检查了两侧的排气管及消声器,用手轻轻拨动涡轮的叶片,右侧涡轮运转轻松自如,左侧涡轮较右侧的有些阻力,但仍能转动自如。随即启动电机组,空运转十几分钟后支气管及涡轮增压器虽温度较高,但不发红。既然对涡轮增压器有影响,为了排除故障,开启拌合站给发电机组加上负荷,不足10min,排气支管及涡轮增压器又出现了高温透红现象;给发电机组卸载后,发红的排气支管慢慢变暗,这说明涡轮及消声器工作正常,排气支管及涡轮增压器变红与发电机组的负荷大小有关。
重新装上消声器及排气管,并启动发电机组,仔细观察排气管的排气量,用手在两个排气口感觉排气量及温度是否一样。结果发现:右排气管口排气温度、排气压力较低,排气量也小;左排气管口排气压力、排气温度和排气量较高。根据两排气管口的排气压力、排气量及排气温度可以推测:要么是电子调速器故障,要么是高压泵故障引起供油量不足,或是个别缸不工作或是多缸不工作。
故障排除
首先启动电机组,检查电子调速器:打开右侧调速器端孔,取出顶块,用尖嘴钳在柴油机工作状态下挟住齿条往外拉,发动机应该熄火或声音有所变化,结果却没有什么反应,这说明调速器工作良好。
其次检查高压油泵出油管口是否有高压油溢出,检查结果让在场的所有人感到意外:6个缸均不供油。先停机拆下供油电磁阀电源线,另从电瓶上接1根电源线,从电磁阀阀芯的响声判断出电磁阀工作正常。拆下油泵进油口,由于供油油罐较高,油管有一定的压力油,由此可知要么是高压油泵柱塞卡死,要么是输油泵损坏。如果高压油泵柱塞卡死,控制柱塞供油量的齿条就拉不动,前面已检查过齿条是可拉动的,这说明6个缸不供油的原因是输油泵故障。遂拆下并打开输油泵,发现柱塞弹簧折断成几节。
为了能够继续维持供电,维修人员使用了6135发动机输油泵上的弹簧临时代替,并加垫片调整好弹簧压力,重新启动发电机组,按上述步骤重新检查,各种异常现象消失。
根据分析,该发电机组排气支管和涡轮高温发红的真正原因:由于输油泵故障导致右侧6个缸不工作,只有左侧的6个缸在工作,发出的电也只有400kW,无负载或小负载时还基本能维持其正常工作,但在重负荷(该拌合站装机功率为560kW)下,要拉动沥青拌合站(不一定是560kW,因为有一部分工作装置并不一直在工作)是很费劲的,它会随着外界的负载增大而输出较大的动力,超负载工作导致柴油机的燃油、排量的增加和高温,由此而引起排气支管和涡轮增压器的高温以致于发红。
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