康明斯柴油发电机组各缸供油量的均匀度如何测算

喷油泵试验台的使用

（1）康明斯柴油发电机组喷油泵供油时间的检测与调整

①将喷油泵安装到试验台上，封住回油口，连接进油管，将供油齿杆固定在供油位置上，拧松油泵上的放气螺钉，启动试验台，排尽空气，拧紧放气螺钉。

②将试验台供油压力调至2.5MPa。

③调整量油筒高度，连接标准喷油器的高压油管。

④将调速器上的操纵臂置于停油位置，拧松标准喷油器上的放气螺钉，启动试验台

此时标准喷油器的回油管应有大量的回油。

⑤将调速器上操纵臂置于全负荷位置，同时使第一缸柱塞处于下止点位置，用专用扳手按油泵工作旋转方向缓慢、均匀地转动刻度盘，并注意从标准喷油器回油管接口中流出的燃油流动情况。当回油管口的油刚停止流出时（此时柱塞刚好封闭进油孔），即为第一缸的供油始点，由刻度盘上可读取供油提前角。如不符合要求，可通过旋转挺杆上的调节螺钉或增减垫片厚度的方法进行调整。

⑥以第一缸供油始点为基准，根据发动机的汽缸数和喷油泵的工作顺序，按照上述方法检查和调整各缸供油间隔角度。其要求是相邻两缸供油间隔角度偏差不大于±0.5°。

（2）喷油泵各缸供油量检测与调整

喷油泵各缸的调整项目：额定转速供油量、怠速供油量、启动供油量。由于喷油泵各缸供油量的均匀程度与柴油机的工作平稳性有着密切关系，因此喷油泵试验时，要对各缸供油量的均匀度进行测算，其计算公式如下：

安装康明斯柴油发电机组喷油泵传动轴承座及传动轴：

①将两只滚动轴承装到传动轴上；

②将传动轴装入轴承座内，并装好孔用锁簧；

③安装好护油盖垫片和护油盖（含油封）及传动轴接盘等；

④将传动轴承座及传动轴一起装入机体传动轴座孔内（注意轴承座上的两个油孔必须朝上，以便接收飞溅的机油润滑滚动轴承），并用螺钉固紧；

⑤将半圆键装在传动轴承上面，再将喷油泵传动齿轮装上（有记号的一面朝外），并放好保险片后拧紧螺母。