- 发布日期:2021-08-16 16:42:15 点击次数:13 所属分类:行业动态 文章来自:康成发电设备
发电机裂纹的修理方法
汽缸体和汽缸盖裂纹的修理,应根据其破裂的程度、损伤的部位及自身修理条件和设备状况,确定其修理方法,常用的修理方法有五种。
①环氧树脂胶粘接环氧树脂粘接具有粘接力强、收缩小、耐疲劳等优点,同时工艺简单、操作方便、成本低。其主要缺点是不耐高温、不耐冲击等,而且在下一次修理时,经热碱水煮洗后会产生脱落现象,需要重新粘接。所以,汽缸体和汽缸盖除燃烧室、气门座等高温区域外,其余部位均可采用这种方法进行修复。
②螺钉填补这种方法适用于某些受力不大,强度要求小和裂纹范围较短(一般在50mm以下)的平面部位,其修理质量较高,但较费工时。具体的填补工艺如下。
a.在裂纹两端各钻一个限制孔,以防止裂纹的继续延伸。
b.沿裂纹钻孔3、4、5,孔的直径视螺纹的直径而定,并保证孔与孔之间重叠1/3孔径
c.在上述1、2、3、4、5孔中攻出螺纹。
d.在攻好的螺纹中,拧人预先铰好螺纹的紫铜杆(拧入部分漆以白漆),拧好后切断铜杆,使切断处高出裂纹表面1、1.5mm。
e.巳在已经切断的螺杆之间钻孔6、7、8、9,按照上述方法攻螺纹并拧人螺杆,使之填满裂纹,形成一条螺钉链。
f.为使填满紧密起见,应用手锤在已切断的螺杆之间轻轻敲打,最后用锉刀修平,必要时可用锡焊,以防渗漏。
③补板封补在汽缸体、汽缸盖受力不大的部位上,如裂纹较长或有破洞时,在破损处的四周采用补板封补。
a.在各裂纹端部钻孔,限制其延伸。
b.用3、5mm厚的紫铜板或1.5、2mm厚的铁板,截成与破口轮廓相似,四周大于破口154~20mm的补板。如破裂的表面有凸部分,需在补板上敲出同样凸起形状,使整个补板能与封补部位的表面贴合。
d.将补板按在破口上,从补板孔中用划针在汽缸体上做出钻孔记号'移去补板后,在记号处钻出深度约10mm的孔,并攻出所需直径的螺纹。
e.在汽缸体与补板之间,填人涂有白漆的石棉衬垫,然后用平头螺栓将补板紧固在汽缸体上,必要时将补板四周用小锤敲击,并进一步拧紧螺栓,以增加其密封性。
④焊补汽缸体与汽缸盖的裂纹,如发生在受力较大或温度较高的部位,以及用以上几种方法不易操作的部位,多采用焊补法修复。其焊补工艺如下。
a.在裂纹两端各钻一个3~5mm的孔,防止裂纹的延伸。
b.按具体情况,将裂纹凿成60°~90°的v形槽,并清理干净,露出光泽。
c.采用电焊时,应使用直流电焊;采用乙炔焊时,应将缸体或缸盖垫平,将焊区缓慢预热至500℃左右,焊补后加热至500~550℃保持1h,然后在不少于16h内缓冷至常温。
⑤堵漏剂堵漏堵漏剂通常是由水玻璃、无机聚沉剂、有机絮凝剂、无机填充剂和粘接剂等组成的胶状液体。适用于铸铁或铝缸体所出现的细小裂纹、砂眼等缺陷的堵漏。采用堵漏剂进行修复裂纹时,应先找出漏水的部位,确定裂纹的长度、宽度或砂眼的孔径。如裂纹长度超过40~50mm时,可在裂纹两端钻3~4m的限制孔,并点焊或攻螺纹拧上螺钉,防止裂纹的延伸。同时,每隔30、钻孔(不钻通),点焊或攻螺纹拧上螺钉,避免工作中的振动使裂纹扩展。若裂纹宽度、砂眼孔径超过0·3皿皿时最好不用这种方法修复。堵漏剂堵漏仅适用于小裂纹或有微量渗漏时采用。
最后,需要强调的是:若裂纹发生在关键部位,如缸孔边、主轴承座等受力较大的部位时,一般无法修复'应更换汽缸体或汽缸盖。需特别注意的是:凡经过修补的汽缸体和汽缸盖都应进行水压试验,以检查其是否有渗漏现象。
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