发电机的一般装配程序是什么

发电机的装配十分精细、复杂且极为重要，装配的好坏直接影响柴油发电机组工作是否正常、可靠。为此，装配时必须认真按照配装工艺的各项技术要求进行。

柴油发电机组装配的主要技术要求有：保持相对运动机件之间的正确配合和合适的间隙；保证固定机件连接的可靠性；保证定时准确、定量机构准确；保证运动机件的动力平衡；保证装配过程中充分清洁。

一、一般装配程序

1.装配准备

柴油发电机组在装配以前，应将进气管垫、排气管垫、缸盖出水管垫、水泵与缸盖出水管的接口垫片、石棉纸、电工刀、小木锤、公斤力扳手、套筒、开口扳手、梅花扳手以及其他各种零部件，即凡是与装配有关的零部件全部备齐，防止在装配时缺东少西，力争达到完美。对于应该进行的清洗、除尘、除锈，要全部清理干净。

2.部件装配

部件装配就是将零件按照一定的装配要求组装成总成部件或组件。

3.总装

总装就是将各分部件或零件按照一定的要求和顺序，由里向外进行装配。在装配的过程中，要注意进行各机件的相对位置和配合间隙及油、水的密封性试验，例如缸套、水泵等与水、油有关的密封性试验

4.总装后的检查与调整

总装后要对气门间隙、配气定时、供油定时进行检查与调整。完成上述工作后再进行试机。

二、部件装配及要求

部件装配是一个复杂、精细的工作，决不能漏装，各项装配所用力矩要适当。下面以135系列柴油发电机组为例介绍装配过程及有关要求。

1.汽缸盖组件的装配

①首先将要装配的零件用柴油或柴油清洗干净并烘干。

②将汽缸盖侧立，在气门杆上擦少量机油后将其装入各自的气门导管内，决不能将缸序搞颠倒，是哪个缸的就装入哪个缸。在拆的时候，就应该标明是第几缸。

③将汽缸盖平放在木板或专有工作台上，把气门锁簧安装好，再把气门弹簧依次放好，然后把弹簧上座依次放好，用专用工具按压弹簧上座，装上气门锁夹后，再拆专用工具。

④气门装好后，还要仔细检查一下锁夹是否装好。

⑤装好气门后，再装配喷油器。首先在喷油器垫片上涂少量机油或黄油，然后把垫片放置在偶件上，慢慢放入喷油器孔内。注意在紧固时要交错且均衡地保证力矩的统一，装配螺母不要过紧，一般所用力矩为1.5kgf·m左右。

⑥喷油器装好后，用塞尺量一下喷油嘴喷孔中心至汽缸盖底平面的距离，普通柴油发电机组为1.5～2.Omm，增压机为2.5～3mm。

2.活塞连杆组件的装配
①将活塞连杆组件全部清洗千净并吹干。

②将清洗好的活塞放在机油中加热至100℃左右后，取出活塞，及时地把活塞销装入活塞销孔和连杆小头孔中。在装的过程中，注意活塞顶部气门凹坑与连杆大头切口的相对位置，如果忘记大头与凹坑的相对位置，可查看其他柴油发电机组或查找有关资料。12缸V型柴油发电机组的活塞余连杆的装配方向与直列式柴油发电机组相反。

③装配好活塞与连杆后，不要忘记装配锁簧。

④活塞冷却后，再用专用工具把活塞环依次装好。在实际操作过程中，也可在取下活塞组件时，把各道环的位置记录好，在安装新环时仿照旧环的装配次序进行装配。

⑤将连杆轴瓦装入连杆大头孔内，注意新的轴瓦可以互换，但使用过的轴瓦不允许互换。