柴油发电机开机时需要注意什么

由发动机、发电机和控制系统组成，所以叫发电机组。

柴油发电机是以柴油机为原动机，拖动同步发电机发电的一种电源设备。是一种起动迅速、操作维修方便、投资少、对环境的适应性能较强的发电装置。

柴油发电机组开机时注意事项
　　1、开机前的准备工作
　　①将附着机组的水迹、油迹和铁绣等杂物清除干净。
　　②对机组各装置全面巡视一遍，检查各连接、紧固和操纵部分是否都已装接牢固妥当，串透式减震器(即紧固螺栓穿过底脚减震垫及底架)的螺母不得拧得过紧(即该螺母旋至与底脚刚接触的位置为止，此时两个螺母必须相互锁紧，以防松脱)，否则会使减震失效。
　　③检查发电机组油箱内燃油储存量是否满足需要。
　　④检查柴油机油底壳及喷油泵、调速器内的机油量是否足够。
　　⑤向水箱(即散热器)注满冷却永。
　　⑥检查所有电气部分，各接点应牢固正确，自动空气开关应处在“断开”位置，检查蓄电池能否正常工作，并注意启动系统一般为负极搭铁。
　　⑦机组间断一段时间再运行时，必须先用500V兆欧表测量发电机各绕组和控制系统对地的绝缘电阻，常温下应不低于2兆欧，若绝缘电阻低于上述数值，必须进行干燥处理。
⑧检查飞轮及发电机部分防护栏杆罩应完好；
　　⑨操作人员应分工明确，实行监护，并穿戴绝缘鞋；向电气室工作人员发出“准备”开车的信号后，认真检查各变速箱、离合器、调速器曲轴控制、油盎油位及各部紧固螺钉，确认无误，并确定油水温度不低于20℃时，方可进行启动；各系统管路闸门应处于工作位置；传动机构的连接螺栓应紧固良好；检查储气瓶压力是否正常，超速保险装置是否定位；置离合器手柄于启动位置，并打开扫气泵的排污阀；启动外循环水泵、滑油泵、燃油泵，待循环水及油压符合要求时，一人操作，一人协助进行启动。
　　2、开机步骤
　　①拧松喷油泵上的放气螺钉，用燃油手泵排除燃油系统内的空气，同时将调整控制手柄固定在适宜启动转速的油门位置。
　　②按下发电机启动按钮，使柴油机启动，如10秒(最多15秒)
　　柴油机仍不能着火启动，则应待1分钟后再作第二次启动，若连续三次仍无法启动则应检查并找出故障原因。
　　③柴油机启动后，应密切注意机油压力表读数(正常运转时为2.5—3.5kg/C㎡)，如机油压力表不指示，应立即停机检查，并检查电流表有无充电指示。
　　④柴油发电机组启动后，空载转速逐渐增加到1000—1200r/min，(注意不得长时间低速运转)，进行柴油机的预热过程后，再将转速提高到额定转速。待出水温度达到55℃，机油温度达到45℃时，才允许进入全负荷运转。
　　⑤当机组各仪表指示正常时，即可合上负荷开关向负载送电，随着机组负荷的变化，若频率和电压不在规定范围内，应及时调整频率和电压，使其保持额定值，严禁机组在低转速情况下带负荷，以免损坏设备。
　　⑥柴油发电机机组投入正常运转后，应随时注意观察水温、油温、油压的变化以及功率表、频率表、电流表、电压表的读数，发现异常应及时处理。

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