- 发布日期:2021-07-29 16:18:31 点击次数:27 所属分类:行业动态 文章来自:康成发电设备
通过康明斯公司这些年的机修工作发现 ,柴油机在工作500~700h 后 ,有的会出现烧排机油的现象 ,通过改进活塞环的安装方法后 ,取得良好的效果。柴油发电机烧排机油的主要原因有以下几点 :
1.缸套、活塞配合的间隙不符合标准 ,使缸套与环之间出现早期磨损 ,而使环的边间隙和端间隙加大 ,密封效果变差。
2.活塞环开口邻近或开口重叠 ,特别是油环口的重叠 ,致使机油上窜外溢。
3.空气弗列加滤清器的保养直接影响缸套与活塞的磨损程度 ,应加强空气弗列加滤清器的保养。
除找到柴油发电机烧排机油的原因外 ,对活塞环的选择也很重要。在应该选用密封效果较好的扭曲环和耐磨损的镀铬环 ,油环尽量选用组合环 ,除增强密封性 ,还加强了布油和刮油能力 ,减少烧排机油的现象。
装配康明斯发电机组活塞环方法的改进。在实际操作 ,将三道气环的开口呈 180°安装 ,使第一道环口与第三道环口在同一直线上 ,但三道气环开口位置都与活塞销垂直。由于第二道气环的密封作用 ,不会使第一道气环口进入的气体直接进入到第三道气环口处 ,这就是活塞环口呈 180°安装的优点。
同样的道理 ,在安装油环时也是遵循这一原理 , 可有效地防止缸壁上机油上窜 ,从而有效地避免柴油发电机烧排机油的现象。
根据这个活塞班安装方法的改进 ,在修理过程中 ,通过对比试验 ,柴油发电机连续工作 1500~2000h 没有发现烧排机油的现象 ,可使活塞环的使用寿命提高 2~3 倍 ,效果是很理想的。
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