这样操作可以避免柴油发电机出现拉缸故障

导读：柴油发电机拉缸指在气缸壁上沿活塞移动方向出现沟纹的现象，这会引起漏气和敲击声，使柴油发电机动力性、经济性变差，严重时使活塞卡死在缸内，柴油发电机不能正常工作，甚至捣缸。接下来，康明斯厂家将针对这一故障进行全方位的研究和探析，力求更进一步的为柴油发电机的进步和发展奠定坚实的理论基础。

气缸被活塞拉伤会使机油窜入燃烧室形成积碳，燃油漏至底油壳冲淡机油。有时能从加机油口处闻到燃油味，并看到下排气量增加。

故障原因分析如下：

①使用不规范。新车走合期未按规定限速、限载，甚至使柴油发电机超负荷工作，温度过高，破坏了气缸上的润滑油膜，引起活塞环与气缸壁间熔结拉伤，严重时，使活塞膨胀，与缸壁咬住并拉伤。

②维修后装配时，活塞与气缸壁间隙过小，活塞环端隙过小。

③活塞环断裂出现刃角，活塞销卡簧脱落，使活塞销窜出并拉伤气缸。

④机油冷却喷嘴故障，造成散热和润滑不良。

⑤冷起动或低温下猛踩加速踏板，燃油雾化不良，过量燃油进人气缸，冲洗缸壁上的油膜导致拉缸。

⑥连杆变形使活塞在缸内歪斜。

最终诊断与处理方法：

①柴油发电机运转中，若出现类似敲缸的声音，且响声不随柴油发电机的温度升高而减弱，下排气同时增加，则可初步断定为拉缸响。

②拆卸气缸盖，检查缸壁的拉伤情况，必要时更换缸套、活塞和活塞环等配件。